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数码印花调色培训浅析影响荧光涂料印花质量的因素有哪些

文章出处:人气:0发表时间:2018-04-07 16:50:34【

  为了提高数码印花印刷后的效果,往往会使用不同类型涂料进行印刷,这样看起来的效果更加的美观、时尚。那么常用的荧光涂料印花涂料是如何印刷的呢?通过后处理固着成膜,将颜料机械地因着在纤维上的一种印花方法。这些印花涂料在印刷上有哪些因素会影响到他们的质量呢?下面数码印花调色培训为大家详细分析。

 
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1、粘合剂的影响:同一种荧光涂料使用不同的粘合剂,其皂洗牢度、摩擦牢度完全不一样。在粘合剂的生产配方中,使单体和交链剂的配比增加,利有于皂洗牢度、摩擦牢度的提高,但印花后织物的手感较硬。近几年粘合剂质垃不断提高,柔软型粘合剂也能获得较好的皂洗和摩擦牢度,不同种类的粘合剂对日晒牢度和气候牢度影响不大。
 
2、颜料本身的影响:荧光涂料的日晒牢度、气候牢度与母体染剂的分子结构关系较大,由三芳基甲烷结构染料构成的荧光妃红的日晒牢度很差,而用4—氨基萘二甲酰对甲苯胺或者4—氨基萘二酰环已胺结构制成的荧光黄色的日晒牢度较好。由盐基染料(如盐基红,盐基蓝)则成的火光红、荧光蓝的气候伞度很差,与其拼成的桶色、绿色的气候牢度也不好。而由酞菁蓝颜料构成的荧光蓝气候中度很好,可达7—8级。另外,荧光涂料在制造过程中.其粉碎、研磨较困难,造成颗粒较大,故其摩擦牢度比普通涂料要差些。
 
3、固着方法的影响:固着力法取决于粘合剂成膜的要求,因此—定要掌握粘合剂形成坚牢膜的闹着方法。有的粘合剂经汽蒸便能固者,可不用焙烘,有的粘合剂一定要高温焙烘后才能固着,有的粘合剂复烘二次才能向着,如果不了解该粘合剂的成膜要求,有时很难达到理想效果。目前一般用高温焙烘固着方法,即能达到成膜要求。
 
4、工艺的影响:为了提高荧光涂料的印花牢度,在机器滚筒印花时,最好排在倒数第二只.这样当最后一只花简压过,能使涂料色浆压入纤维内部,有助于伞度的提高。
 
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